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集團工人先鋒號|承德事業(yè)部檢修中心風機檢修班
來源:承德新能源事業(yè)部
作者:楊增華
日期:2024-07-12

20240510,風機檢修班班長丁帶領班組成員調試自主研發(fā)的集電環(huán)打磨平臺。馬克拍攝.jpg

承德新能源事業(yè)部檢修中心風機檢修班共有正式職工15人,其中1人為公司風電運維專家,1人為事業(yè)部金屬技術監(jiān)督專工,4人先后榮獲集團公司級、大唐國際級、事業(yè)部級先進個人榮譽稱號。該班組負責6座風電場,共計413臺風機的檢修任務。風機機型多,分布范圍廣,維護檢修項目繁雜。秉承檢修人嚴、細、實、不怕吃苦、勇于擔當的工作作風,該班組推定檢、抓預試、消缺陷,高質量完成提質增效目標,保證機組良好運行,為重大政治保電、能源保供增效貢獻班組力量。

精益求精,做標準檢修“踐行者”

該班組落實“自主檢修”路徑,踐行“精細化管理,標準化檢修”思路,保證各項作業(yè)有安排、有閉環(huán)、有監(jiān)督。班組成員自主編寫完成風機維護作業(yè)指導書10余份,以技術成果形式發(fā)布,并現場實踐驗證效果良好,進一步加強了不同機型維護工作的規(guī)范性和標準化。該班組累計發(fā)現30余次齒輪箱缺陷,完成10余臺發(fā)電機深度維護,避免齒輪箱和發(fā)電機的進一步損壞。為確保風機塔筒及螺栓的機械強度,該班組積極開展螺栓和塔筒焊縫檢測工作,年度平均完成60臺風機塔筒焊縫和螺栓檢測,檢測螺栓近2萬顆,已累計發(fā)現并及時處理數十顆螺栓疲勞風險隱患。

攻堅克難,做業(yè)務拓展“排頭兵”

該班組發(fā)揚踏實肯干、攻堅克難、創(chuàng)新創(chuàng)效的工作精神,積極探索風機治理工作,自主開展風機大部件計劃性維修、偏航系統(tǒng)治理等工作。面對新挑戰(zhàn),班組成員不等不靠,克服作業(yè)難度大、工作環(huán)境苦、經驗不足等困難,高質量完成15臺風機大部件計劃性維修和更換工作。班組還成立偏航治理突擊隊,研究并完善偏航剎車片、制動器更換工藝,編制標準作業(yè)指導書,規(guī)范作業(yè)工藝及流程,減少偏航故障48臺次,確保了風機安全高效穩(wěn)定運行,為搶發(fā)電量、設備穩(wěn)定運行提供堅強保證。同時,對更換下來的偏航制動器、偏航電機開展修舊利廢、降本增效,進一步節(jié)約生產成本。

防患未然,做安全生產“護航者”

該班組始終貫徹“安全第一、預防為主”的方針,扎實開展風機六次定檢和檢修預試,以安全培訓和技術培訓為主要手段,認真學習安全生產管理規(guī)定和檢修技術規(guī)程,加強作業(yè)人員安全生產意識,提高作業(yè)人員安全生產技能。嚴抓現場違章,杜絕違章作業(yè)、違章指揮。堅持“強三基、抓雙防、嚴管控、促提升”,以安全生產治本攻堅三年行動等為契機,不斷夯實安全生產基礎,,獲評集團公司、大唐國際2022年度青年安全示范崗。

技術引領,做開拓創(chuàng)新“火車頭”

該班組以技術為支撐,深入分析問題根源。班組成員編寫各類技術指導文件共計20篇,取得科技成果3份,專利5項,集中在風機齒輪箱維護、評級、損壞預防、偏航和變槳軸承排查、發(fā)電機軸承故障分析等一些典型問題,指導檢修人員不斷提高維護技能,達到快速、高質量完成檢修維護的目的。班長丁益清、職工劉洋的“發(fā)電機集電環(huán)打磨工裝”入選河北省職工數字化應用技術技能大賽成果展示;班組職工參與的“35kV箱式變壓器門鎖桿總成密封功能的研發(fā)與應用”成果榮獲中國職工技術協(xié)會電力專業(yè)委員會頒發(fā)的2023年度QC小組成果二等獎。

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