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暮色四合，華燈初上；鋼架林立，綠能傳輸。綠色能源與萬家燈火交織，仿若城市中心里的鋼鐵叢林。

2023年12月24日，一臺發(fā)電機組在深圳這片藍天熱土上正式投入運行……

2024年5月20日，中國電力企業(yè)聯(lián)合會公布2023年度電力行業(yè)燃氣發(fā)電機組能效水平對標結果，深圳大唐寶昌燃氣發(fā)電公司9號機組在全國電力行業(yè)燃氣發(fā)電機組400-480兆瓦“F”級改進型純凝機組對標中位列第二，榮獲5A級優(yōu)勝機組。

如何當好標桿企業(yè)？這是大唐寶昌人一直在自省的問題

從2009年到2024年，15年每一次變革和進步，都是大唐寶昌人向標桿企業(yè)在奮力邁進……

以標促干，從“粗放”思維邁向“精細”路徑

“開展區(qū)域內(nèi)同類型機組對標，分析偏差原因，制定整改措施，才能讓機組經(jīng)濟穩(wěn)定運行?！痹谠摴竟?jié)能管理高級主管秦小葉眼里，瞄準行業(yè)最優(yōu)值，制定專項措施節(jié)能優(yōu)化是一條創(chuàng)標桿機組行之有效的路徑。

9號機組運行后，該公司迅速成立調(diào)研組，通過內(nèi)外聯(lián)動調(diào)研，推動機組節(jié)能降耗。該公司開展生產(chǎn)調(diào)試聯(lián)動會、生產(chǎn)經(jīng)營聯(lián)動會，深入分析F級機組達設計值情況，研究發(fā)電效益最大化報價，降低機組低負荷能耗，同時組織人員到中山嘉明電廠、大唐佛山公司、大唐肇慶公司、華為公司調(diào)研，結合企業(yè)自身特點，制定了“廠用電快切、輔機運行優(yōu)化”等方案，編制機組啟停各系統(tǒng)投停標準，啟停機系統(tǒng)流程圖、操作票等，固化啟停機操作，降低啟停能耗，有效提升機組經(jīng)濟性運行。

在多次調(diào)研之后，該公司開展F級機組現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)指標數(shù)據(jù)分析、座談討論活動，摸清F級機組經(jīng)濟運行中存在的問題，制定運行優(yōu)化整改措施，進一步降低F級機組能耗水平，實現(xiàn)機組運行參數(shù)“達設計值”，著力解決制約F級機組能效提升的關鍵問題，為打造一流的能耗指標，創(chuàng)建燃機標桿機組奠定了堅實的基礎。

以創(chuàng)提質(zhì)，從“標準化”生產(chǎn)邁向“創(chuàng)新性”技術

如何讓這張金名片更加閃亮，在“深圳藍”計劃的要求下持續(xù)供應綠色能源？

“公司燃機采用干式低氮燃燒技術以及余熱鍋爐通過SCR催化還原技術脫硝裝置，將氮氧化物排放指標降至15毫克/立方米以內(nèi)，實現(xiàn)超凈排放標準，遠遠優(yōu)于國家標準，達到世界領先水平！”該公司發(fā)電部徐志偉很驕傲地說道。

為了降低氮氧化物排放指標，該公司投入了脫硝裝置，只為在深圳這片藍天白云下，為千家萬戶提供綠色能源。

該公司在加快節(jié)能的同時，也進行著技術創(chuàng)新——利用SIS系統(tǒng)進行機組啟停能耗分析，指導運行人員優(yōu)化機組啟停操作，持續(xù)完善F級機組啟停優(yōu)化；對燃機開展燃燒調(diào)整試驗，提高機組經(jīng)濟性；制定F級機組冷端優(yōu)化方案，實現(xiàn)循環(huán)水泵和冷卻塔風機的經(jīng)濟調(diào)度；加強F級機組啟停能耗分析和一鍵啟動邏輯整理，逐步完成機組啟停程序化管理，實現(xiàn)機組啟停標準化。設置巡檢點位161個，引用機器人進行自動巡檢，故障識別成功率達95%，高于業(yè)界普遍水平。實時不間斷監(jiān)測機組系統(tǒng)、設備參數(shù)變化等，通過線性回歸、神經(jīng)網(wǎng)絡構建智能預警和智能監(jiān)盤，實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控和自動調(diào)整，提高設備的運行效率和穩(wěn)定性。

該公司每一次的技術引進、每一次的方案優(yōu)化，都是為機組安全穩(wěn)定運行、節(jié)能降耗、提供綠色能源搭建厚實的基礎。

以訓促學，從“橫向”發(fā)展邁向“縱深”突破

該公司積極組織開展“降氣耗、比指標、達設計值”勞動競賽，發(fā)揮獎勵機制作用，通過月度小指標評比，促進運行人員對參數(shù)的精細化調(diào)整，提高運行人員節(jié)能降耗意識，推動機組發(fā)電能耗大大降低，純凝工況下供電煤耗較當前全國平均供電煤耗低8.98克/千瓦時，在全國同類型機組中屬于領先水平。能耗方面，該公司一年節(jié)約標準煤約11.256萬噸，減排二氧化碳約21萬噸。

在設備管理方面，該公司強化設備隱患排查和治理工作，深化“除隱患、降缺陷、控非停、保安全”專項活動，開展設備缺陷分析和劣化趨勢分析，加強設備的預防性維護，及時發(fā)現(xiàn)潛在故障并采取相應措施。該公司針對閥門內(nèi)漏、設備保溫超溫、計量表計偏差、膠球系統(tǒng)收球率等問題，制定專項措施即查即改，確保設備處于最佳運行狀態(tài)。同時，該公司開展檢修人員專業(yè)技術培訓，重點加強二十五項反措、檢修規(guī)程和技術標準規(guī)范的學習，提高發(fā)現(xiàn)問題解決問題的能力，切實提升一流設備可靠性。